1.电热丝：十九世纪末，金属电阻丝作为第一电热转换材料诞生至今，它是一至以制造工艺简单、成本低、发热温度高等优点而得到迅速而广泛的应用，但也有它的致命缺点。
● 电热转换效率底，由于电阻丝绕成线圈的形式以及通电发热时有明火即可见光，因此有相当一部份电能转换成料光能和电磁能，致使其电能转换效率低，不超过60%。
● 由于电阻丝是线热源，其表面积很小，使得发出的热量很难散发出去，传热效率低，造成自身温度过高，导致电阻丝迅速氧化烧蚀。
● 寿命短，可靠性差。由于金属在经过多次冷热交替之后脆，其强度会大大降低，再加上氧化烧蚀作用变得很容易折断，因此其寿命中有几十至几百小时。同时由于电阻丝是一条线，相当于全串联电路，只要任何一个点断开，即造成整个热件失效。
● 热惯性大，加热滞后现象严重，使需精确控温十分困难。
2.PTC：即导电陶瓷。它首次从电阻丝的电热源发展成为面热源，形成平面板式的加热方式，大大提高了散热、传热效果，同时无明火，极少电磁能，因而电热转换效率由电阻丝的50%提高到95%。这正是它的优点。
● 电热转换率高于90%，节电潜力大，同时有恒温、调温、自动控温的特殊功能，当在PTC元件施加交流或直流电压升温时，在居里点温度以下，电阻率很底；当一旦超越居里点温度，电阻率突然增长，使其电流下降至稳定值，达到自动控制温度、恒温的目的。
● 不燃烧、安全可靠：PTC元件发热时不发红、无明火（电阻丝发热时有明火），不燃烧。PTC元件周围温度超越限时值时，其功能自动下降至平衡值，不会产生燃烧危险。
● 省电：PTC元件的能量输入采用比例式，有限流作用，比镍络丝等发热元件的开关式能量输入还节省电力。
● 寿命长：PTC元件本身为氧化物，无镍丝之高温氧化作弊端，也没有红外线管易碎现象，寿命长。
● 结构简单PTC元件本身自动控温，不需另加自动控制温度线路装置。根据不同的需求设计、制造不同形状、尺寸的多样化产品，易满足客户。
两代电热元件特性比较表
| 类 别 |
材 料 |
电热特性 |
导热特性 |
热 效 率 |
许可加热温度 |
| 电 热 丝 |
合 金 |
线 热 源 |
全 部 |
＜60% |
＜1000℃ |
|
PTC导电陶瓷 |
混 合 物
|
面 热 源
|
全 部
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达92%
|
＜400℃
| |
